(Spanish)
Once an engineer designs a reinforced concrete component, the cross-sectional area of reinforcing steel required for every foot of product length must be calculated. All reinforced concrete designs are based on the required number of square inches per feet of reinforcing steel to safely carry the load. Every foot of product must have the same amount of steel as the foot beside it to ensure that the product has uniform strength throughout.
If the steel rebar placers do not maintain correct spacing in the forms, the product strength is compromised. For example, if the designer calls for #5 rebar spaced every 4 inches, three #5 bars need to be placed for every 12 inches of the form. If the steel placer is a little off and places the #5 bars at 5-inch spacing rather than 4-inch spacing, the strength of the product will be reduced by 20%. Yes, concrete’s structural integrity can be compromised just that easily!
Placing #5 rebar correctly at 4-inch spacing provides a steel area of 0.93 square inches, whereas placing the same bars incorrectly at 5-inch spacing will reduce the steel area provided to only 0.74 square inches– 20% weaker! It is very possible that this difference in spacing will be missed if the QC inspector does only a quick visual inspection of the rebar spacing. Even if the bar is spaced at every 4.5 inches rather than at every 4 inches, the strength is reduced by 10%, which is still a very significant error. QC inspectors and builders must take the time to accurately measure rebar spacing as part of their pre-pour inspections.
Porque el Espaciado de las Barras de Refuerzo es Crucial
Una vez que un ingeniero diseña un componente de hormigόn armado, el área de la secciόn transversal del acero de refuerzo requirido por cada pie de longitud del producto debe calcularse. Todos los diseños de hormigόn armado se basan en el numero requirido de pulgada cuadrada por pie de acero de refuerzo para llevar la carga con seguridad. Y, cada pie de producto debe tener la misma cantidad de acero como el del pie al lado para asegurarse de que el producto tenga la fuerza uniforme en todo.
Si los colocadores de barras de acero no mantienen el espaciado correcto en las formas, la resistencia del producto está comprometida. Por ejemplo, si el diseñador pide el espaciados del acero #5 cada 4 pulgadas, es necesario colocar tres barras #5 por cada 12 pulgadas de la forma. Si el colocador de acero tiene una poca de diferencia y coloca el acero #5 en espaciados de 5-pulgadas en lugar de 4 pulgadas, la fuerza del producto se reducirá por 20%. Si, integridad estructural del hormigόn puede verse comprometida con la misma facilidad!
Colocando la barra de refuerzo #5 correctamente a un espaciado de 4-pulgadas proporciona un área de acero de 0.93 pulgadas cuadradas, mientras que colocando las mismas barras incorrectamente en espaciados de 5-pulgadas reducirá el área de acero proporcionada a solo 0.74 pulgadas cuadradas–20% más débil! Es muy posible que se pierda esta diferencia en el espaciado si el inspector de control de calidad hace solo una inspecciόn visual rápida de el espaciado de las barras de acero. Incluso si la barra de acero está espaciada en cada 4.5 pulgadas en lugar de cada 4 pulgadas, la fuerza se reduce por 10%, que sigue siendo un error muy significativo. Inspectores de control de calidad y constructores deben tomarse el tiempo para medir con precisión el espaciado de las barras de refuerzo como parte de sus inspecciones previas al vertido
By/Por: Dillon Murray
Quality Control Director
Director de Control de Calidad
